アルミナセラミックタイルライニング

1.名前: アルミナセラミックタイルライニング
2.材質: 92%、95%、99% アルミナ
3.梱包：製品のサイズに応じて
4.アプリケーション: 耐摩耗性
5.優位性: 安定した品質、品質不満なし、カスタマイズされた

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説明

技術的なパラメーター

製品説明

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アルミナセラミックタイルライニングは、高硬度、高強度、耐摩耗性、耐食性などの優れた特性を持っています。アルミナセラミックボディプレートは、衝撃試験において塑性変形をほとんど生じませんが、アルミナセラミック自体の高強度と高硬度により不動態化されます。高速エラストマーのエネルギーはブロッキングプロセス中に吸収されます。また、アルミナセラミックスは金属に比べて軽量なため、装置への負担が大幅に軽減され、装置の長寿命化が期待できます。

アルミナセラミックタイルライニングの主原料はアルミナ粉末です。アルミナ粉末は通常、炭化ケイ素や酸化ジルコニウムなどの他の材料と混合されます。原料を所定の配合に従って秤量し、均一になるように混合します。成形後、温度と湿度を注意深く管理した窯や乾燥機でタイルを乾燥させ、水分を取り除きます。乾燥させたセラミックタイルを窯に入れ、高温で焼成します。焼成プロセスにより、原材料は硬くて耐久性のあるセラミック材料に変わります。タイルの期待される性能を達成するために、焼成温度と焼成時間は慎重に制御されます。生産プロセス全体を通じて、アルミナタイルのライニングが最高の業界基準を満たしていることを保証するための品質管理措置が講じられています。品質管理には、目視検査、寸法検査、強度と耐久性のテストが含まれます。

応用

アルミナセラミックタイルライニングは金属材料よりも耐摩耗性に優れ、施工が簡単です。鉄鋼、火力発電、セメント、石炭、鉱山、港湾、化学およびその他の産業の材料輸送装置で広く使用されています。ホッパー、パイプ、エルボ、バルブ、ファンブレード、シュート、ボールミル、フィーダー、粉体選別機、ボールミル、その他の耐摩耗条件。あらゆる種類のアルミナ板ライニングボードおよびライニングレンガ; 円弧ライナー、円錐ライナー、特殊形状品などお客様のニーズに合わせた設計・製作が可能です。アルミナセラミックスは金属材料に比べて耐摩耗性に優れ、施工も容易です。鉄鋼、火力発電、セメント、石炭、鉱山、港湾、化学およびその他の産業の材料輸送装置で広く使用されています。ホッパー、パイプ、エルボ、バルブ、ファンブレード、シュート、ボールミル、フィーダー、粉体選別機、ボールミル、その他の耐摩耗条件。各種アルミナ板ライニングボード、ライニングレンガ。円弧ライナー、円錐ライナー、特殊形状品などお客様のニーズに合わせた設計・製作が可能です。

製品サイズ

サイズ	長さ(mm)	幅(mm)	厚さ(mm)	形
10x10	10	10	1.5-10	モザイク/六角形
11.55x11.55	11.55	11.55	3-12	モザイク/六角形
12x12	12	12	3-12.7	モザイク/六角形
17.5x17.5	17.5	17.5	4-10	モザイク/六角形
20x20	20	20	5-15	モザイク/六角形
25x25	25	25	5-15	モザイク/六角形
50x25	50	25	5-10	穴なし無地タイル
50x50	50	50	5-15	穴なし無地タイル
100x100	100	100	6-15	穴の有無にかかわらず無地のタイル
150x100	150	100	6-100	穴の有無にかかわらず無地のタイル
備考：お客様のご要望に応じて2000種類以上のサイズ・形状を取り揃えております

利点

アルミナセラミックタイルライニングは優れた耐摩耗効果があり、高強度、優れた性能、優れた耐衝撃性、優れた安定性という利点があります。ダイヤモンドよりも劣るため、機関による検査が行われています。侵食と摩耗の場合、耐摩耗セラミックスの耐摩耗性は通常の鋼の数十倍です。 1600℃に達しても変形せず、耐摩耗性の低下がほとんどありません。