反応結合炭化ケイ素
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反応結合炭化ケイ素

シリコン結合Sisic / Sicプレートは、高品質の合成炭化ケイ素粒子(SIC)と、窒化物、Si 3 N 4 を材料として選択した結合コンポーネントで構成され、乾燥後、高温炉で焼結します申込用紙へ。
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説明

技術的なパラメーター

反応結合炭化ケイ素

シリコン結合Sisic / Sicプレートは、高品質の合成炭化ケイ素粒子(SIC)と、材料として窒化物、Si 3 N {{{1}}を含む選択された結合コンポーネントで構成され、乾燥後、焼結形成する高温炉で。それは 0010010 #3 9; sの最高使用温度は 1、550°Cであり、 1、{{ 7}}〜1、550°Cの範囲。
炭化ケイ素プレートの特徴:

1。最大許容温度1 550度
2。高い熱伝導性と耐衝撃性
3。高い機械的強度と耐摩耗性
4。優れたエネルギー効率と耐食性


炭化ケイ素の版の塗布:

SiC結合Si 3 N 4 プレートは、主に高炉ライニング、アルミナ電解浴のライニング、さまざまな非鉄金属製錬、ガラスタンク、セラミック産業などでの用途が見られます。

RBSICセラミックライニングは、鉱物処理産業に特に適しており、粒子の分類、濃縮、脱水、その他の操作において優れた性能を発揮します。また、石油採掘業界、水利業界、石炭洗浄業界でも広く使用されています


製品インデックス

項目

単位

データ

最高温度

1300

密度

g / cm3

0010010 gt; 3。02

開気孔率

%

0010010 lt; 0。1

曲げ強度

MPa

250 (20 ℃ )

MPa

280(1200 ℃ )

弾性係数

GPa

330(20 ℃ )

GPa

300(1200 ℃ )

熱伝導率

W/m.k

45 (1200 ℃ )

熱膨張係数

K-1 x10-6

4.5

モッシュ硬度


9


製品ショー

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配送パッケージ

通常製造時間は20-45日です

木製ケース、パレットで梱包可能


よくある質問

・アルミナセラミックよりもRBSICの利点は何ですか?

RBSICは優れたライナーであり、高温耐性のある優れた製品でもあります。 RBSICはクライアントの要件に応じて1つの部品として作成できますが、アルミナセラミックは、サイクロンコーン、正方形から円形、曲げなど、1つの部品を作成するのが困難です。

・高温作業で使用できますか?

はい、それはアルミナセラミックよりも高温に耐えます。

・どんな種類のRBSIC製品を実行できますか?

ストレートタイル、スリーブ、サイクロンコーン、正方形から円形、パイプ、曲げなど


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