反応結合炭化ケイ素
説明
技術的なパラメーター
反応結合炭化ケイ素
シリコン結合Sisic / Sicプレートは、高品質の合成炭化ケイ素粒子(SIC)と、材料として窒化物、Si 3 N {{{1}}を含む選択された結合コンポーネントで構成され、乾燥後、焼結形成する高温炉で。それは 0010010 #3 9; sの最高使用温度は 1、550°Cであり、 1、{{ 7}}〜1、550°Cの範囲。
炭化ケイ素プレートの特徴:
1。最大許容温度1 550度
2。高い熱伝導性と耐衝撃性
3。高い機械的強度と耐摩耗性
4。優れたエネルギー効率と耐食性
炭化ケイ素の版の塗布:
SiC結合Si 3 N 4 プレートは、主に高炉ライニング、アルミナ電解浴のライニング、さまざまな非鉄金属製錬、ガラスタンク、セラミック産業などでの用途が見られます。
RBSICセラミックライニングは、鉱物処理産業に特に適しており、粒子の分類、濃縮、脱水、その他の操作において優れた性能を発揮します。また、石油採掘業界、水利業界、石炭洗浄業界でも広く使用されています
製品インデックス
項目 | 単位 | データ |
最高温度 | ℃ | 1300 |
密度 | g / cm3 | 0010010 gt; 3。02 |
開気孔率 | % | 0010010 lt; 0。1 |
曲げ強度 | MPa | 250 (20 ℃ ) |
MPa | 280(1200 ℃ ) | |
弾性係数 | GPa | 330(20 ℃ ) |
GPa | 300(1200 ℃ ) | |
熱伝導率 | W/m.k | 45 (1200 ℃ ) |
熱膨張係数 | K-1 x10-6 | 4.5 |
モッシュ硬度 | 9 |
製品ショー
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配送パッケージ
通常製造時間は20-45日です
木製ケース、パレットで梱包可能
よくある質問
・アルミナセラミックよりもRBSICの利点は何ですか?
RBSICは優れたライナーであり、高温耐性のある優れた製品でもあります。 RBSICはクライアントの要件に応じて1つの部品として作成できますが、アルミナセラミックは、サイクロンコーン、正方形から円形、曲げなど、1つの部品を作成するのが困難です。
・高温作業で使用できますか?
はい、それはアルミナセラミックよりも高温に耐えます。
・どんな種類のRBSIC製品を実行できますか?
ストレートタイル、スリーブ、サイクロンコーン、正方形から円形、パイプ、曲げなど
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