活性アルミナの活性と触媒の選び方

活性アルミナの活性特性を特徴づけるための主な目標は、細孔容積と比表面積です。 これらの2つのパラメーターが高い場合、アクティビティは一般に高いと見なされます。 人々はアクティブな側面により多くの注意を払っています。 一般に、原料の準備、成形中の原料の比率、助剤の選択、成形プロセス、乾燥および活性化焙焼プロセスは、活性アルミナの活性を確保および改善するために厳密に制御されます。

触媒の選択性の目的は、主にその担体に関係しています。 したがって、活性アルミナの活性について話すとき、担体として活性アルミナを使用する触媒の選択について話す必要があることがよくあります。 触媒の活性と選択性は担体に直接関係しているからです。 触媒の選択性は、その細孔径分布に直接関係しており、それは次に、支持体の細孔径分布に直接関係している。 したがって、担体としての活性アルミナは、適度な細孔径分布を持たなければならない。

一般的に言えば、高活性の触媒は必ずしも選択的ではありません。 高い活性と優れた選択性の両方を備えた触媒は、比較的大きな細孔容積と表面積、および合理的な細孔径分布を備えた製品である必要があります。

細孔構造の問題は古くから知られており、研究されてきましたが、細孔容積や比表面積の問題よりもはるかに注意が必要です。 人々の意識と触媒の実際のニーズの向上に伴い、特殊アルミナの品質を向上させるために活性アルミナの細孔構造に関する研究を発展させることは避けられません。 現在、人々は適度な細孔径分布を備えた触覚アルミナを望んでいますが、中国には要件を満たすことができる既存の製品は多くなく、触媒産業の要件からはまだ長い道のりがあります。 したがって、細孔構造の研究に焦点を当てて開発することは、特殊なアルミナ、特に活性アルミナの開発に対する需要です。

では、細孔構造の研究をどのように実行するのでしょうか？ 担体の細孔には、いくつかのタイプの小さな細孔、メソ細孔、マクロ細孔があり、それらが互いに架橋していることがわかっています。 異なる触媒は異なる細孔構造を必要とします。 一般に、活性アルミナのマクロポア（ミクロンスケール）は、反応物質が触媒の内部に入るチャネルです。 一方、表面積が豊富な小さなまたはメソポアは、触媒反応が発生する場所です。

小さな細孔またはメソ細孔は、一般的に材料の特性に関連しています。 したがって、適格な細孔構造を有する触媒担体を調製するための最初のステップは、適格な材料を調製することである。 材料の調製-疑似ベーマイトなどのアルミナ水和物は、材料の調製に使用される材料、調製プロセス、および調製プロセスに関連している。 補助剤の選択と投与量は関連しています。 材料は、キャリアの細孔構造を決定します。

一言で言えば、高付加価値の特殊アルミナの高付加価値は、優れた品質を条件としています。 優れた品質は、高付加価値と高効率のための必要条件です。 活性アルミナの場合、前述のように、良好な活性や適度な細孔構造などの必要条件が必要です。 特殊アルミナの開発見通しは、高品質-高付加価値-高効率-優れた開発という簡単な文章でまとめることができます。