アルミナセラミックボールの検査基準

アルミナセラミックボール製品は化学企業、特に大企業で幅広い用途があり、アルミナボールの購入は少額の投資であるだけでなく、触媒保護用の磁器ボールの品質、生産効率には一定の関係があります。 したがって、アルミナボールの品質はユーザーユニットの要件を満たす必要があります。現在、工業用磁器ボールの一般的な品質基準は次のとおりです。

直径：直径に応じたアルミナボールは、3、6、8、10、13、20、25、30、38、50、60mmなどの12の仕様に分けられます。国家標準要件に従って、許容誤差3-10 mmの工業用磁器ボールの直径はプラスマイナス1mmであり、13-25mmの磁器ボールの許容誤差は1.5mm以内である必要があります。 直径30以上の磁器ボールの一般的な公差は2mm以内に制御する必要があります。 厳しい直径要件を持つメーカーの場合、スクリーニング中にふるい穴を制御することにより、磁器ボールの正確な直径を実現できます。 アルミナボールの外観品質は、従来の測定ツールと目視検査でテストできます。

圧縮強度：十分な圧力と力の測定精度を備えた試験機を選択し、5つの磁器ボールをサンプルとして使用します。 試験機のプレッシャープレートの中央にそれぞれサンプルを置き、上下のプレッシャープレートに1〜2mmの吸油紙を詰め、5〜2mmの速度でスムーズかつ均等に装填しました{{5 }} mm / minまたは0.5〜3.5kN/min。 破損時のサンプルの圧力値を読み取り、最終試験結果として算術平均値を算出しました。

アルミナ含有量：長石、長石-ムライト、ムライト、ムライト-ただの翡翠、ちょうど翡翠および他の異なる材料の含有量に応じたアルミナボール。 比率に対するより多くの顧客の異なる設計要件、工業用アルミナを含む一般的な高アルミニウム、原材料としての一般的な化学チャイナクレイの低アルミニウム。 アルミナ磁器ボールの含有量は、セラミック材料および製品の化学分析法であるGB /T4734-1996によって決定されます。

耐酸性、HG / T 3210-1986に対する耐アルカリ性試験、GB/T4738.2を標準として。

サンプリング原理：工場を出る前のアルミナボール製品は、工場検査、バッチ受け入れによる工業用磁器ボールを行わなければなりません。 同じ原材料、プロセス、設備を備えた50トンの製品がバッチとして使用され、50トン未満もバッチとしてカウントされます。 製品の各バッチは、代表的なランダムな方法でサンプリングされるものとします。 製品の異なる仕様によると。 表5に従って、さまざまな量のサンプルを採取します。サンプルを均一に混合し、外観品質とサイズ検査のためにサンプルの4分の1を抽出し、物理的および化学的特性テストのために対応する量を選択しました。

梱包と輸送：輸送の過程で損傷がないことを保証するために、アルミナセラミックボールの梱包はしっかりしている必要があります。 輸送中のアルミナボール、スムーズ、軽量、厳しく禁止された投球への積み降ろし。 最後に、アルミナボールは清潔な倉庫または屋根付きの小屋に保管する必要があります。