アルミナ耐摩耗性セラミックライニングボードについて何を知っていますか？

1.アルミナセラミックタイル組成：主成分はAL2O3です。

2、タイプ：AL2O3含有率に応じて、95磁器、96磁器、97磁器、98磁器などに分類されます。

3、ロックウェル硬度HRA 88以上。硬度はダイヤモンドに次ぐもので、耐摩耗性鋼やステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回っています。 耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当します。

4、選炭産業での使用：主にシュート、サイクロン、遠心分離機、およびその他の超耐摩耗性の機会に使用されます。

5、密度値：密度値3.6g / cm3、鋼の半分だけで、機器の負荷を大幅に減らすことができます。

6、厚さの仕様：4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、30mmなど。 形状は、正方形、帯状、台形、円弧などです。 平面、円弧面、円錐面などを貼り付けることができます。 7、外観要件：AL2O3含有量に加えて、耐摩耗性セラミックライニング表面の外観要件は滑らかで、黒い斑点がなく、滑らかで粗くなく、均一な色であり、加硫に加えて、側面の角がまっすぐで、突き合わせやすい。 8.エイリアス：高アルミニウムライニング、耐摩耗性セラミックライニング、セラミックタイル、アルミナタイル、パイプライニング、セラミックライニング、セラミックモザイク耐摩耗性セラミックライニング共通の正方形および六角形、

9つの耐摩耗性セラミックタイルの使用：火力、鉄鋼、製錬、機械、石炭、鉱業、化学、セメント、港湾ターミナルおよびその他の石炭企業、供給システム、粉砕システム、灰除去、粉塵除去システムおよびすべての摩耗大型機械設備耐摩耗性材料

10の耐摩耗性セラミックライニング機能：a。 耐摩耗性セラミックライニングは硬度が高く、ロックウェル硬度はHRA 80-90であり、硬度はダイヤモンドに次ぐもので、耐摩耗性鋼やステンレス鋼よりもはるかに優れています。 B.耐摩耗性セラミックライニングは、優れた耐摩耗性能を備えています。 耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当します。 10年以上にわたる顧客追跡調査によると、同じ作業条件下で、機器の耐用年数を少なくとも10倍に延ばすことができます。 C耐摩耗性セラミックライニングは軽量で、密度は3.6g / cm3で、鋼の半分にすぎないため、機器の負荷を大幅に減らすことができます。 D.耐摩耗性セラミックライナーはしっかりと接着されており、優れた耐熱性を備えています。 耐摩耗性のセラミックライナーは、耐熱性の強い接着剤で装置の内壁に貼り付けられています。 350度で経年劣化することなく長時間運転できます。

11.耐摩耗性セラミックライニングプレートの識別方法

A.耐摩耗性に優れたセラミックタイルは、表面が滑らかで、黒い斑点がなく、滑らかでざらざらしておらず、色が均一です。 加硫に加えて、耐摩耗性のセラミックライニングを背景紙に貼り付けて建設しやすくし、接合部は直線状に連続しています

B.密度測定、アルミナ含有量は密度測定により計算できます

C.摩耗試験、圧力4のサンドブラスト機。0 kg / cm3、距離50mm、注入角度45度、摩耗を測定するための60分での時間。