アルミナセラミックモザイクの幅広い用途

微結晶アルミナセラミックモザイクの摩耗メカニズム：さまざまな作業条件と応力条件に応じて、耐摩耗性セラミックプレートの摩耗は、切削摩耗、疲労摩耗、摩耗摩耗、および衝撃摩耗に大別できます。 各タイプの摩耗の動作原理は同じではないため、セラミック片の摩耗メカニズムもまったく異なり、実際のアプリケーションやテストでは、それらは単独では機能しないことが多く、相互に関連して相互作用します。 メカニズムのパフォーマンスである場合もあります。 明らかに、それは2つ以上のメカニズムの組み合わせである場合があります。

アルミナセラミックモザイクの耐用年数：耐摩耗性セラミックプレートの品質に加えて、重要な要素の1つは、主に中程度の粒子サイズ、硬度、摩擦方法、環境、負荷、および精練を含む外部要因です。速度。 、温度、時間など。一般的に、粒子が小さいほど、濃度が低く、精練速度が遅く、精練角度が小さいほど、耐摩耗性セラミックシートの耐用年数が長くなります。 通常、スラグ粉末製造ラインのネットワークチューブでは、粉末の比表面積は420〜450m2 / kg、濃度は350g / Nm3、速度は28〜30m / s、洗掘角度は30℃、 20mmの耐摩耗性セラミックシートは8年から10年使用できます。 原料ミルやクリンカーミルはスラグよりも粉砕が容易です。 同じ厚さの耐摩耗性セラミックシートは、10年以上の耐用年数を持つことができます。

微結晶アルミナセラミックモザイクの性能特性：1。高硬度、耐摩耗性、耐侵食性：92磁器、95磁器アルミナ耐摩耗性セラミックプレート、HRA85-95のロックウェル硬度、ダイヤモンドに匹敵、耐性研削性能は非常に高いマンガン鋼や高融点鋳鉄よりも高く、同じ作業条件で装置の寿命を10倍以上延ばすことができます。 2.優れた耐熱性と耐熱性：750℃で長時間運転できます。 3.耐酸性および耐アルカリ性耐食性：アルミナ耐摩耗性セラミックシートは、安定した化学的性質を持ち、耐酸性および耐アルカリ性の腐食および酸化に耐性があり、さまざまな過酷な作業条件に適しています。 4.軽量：耐摩耗性セラミックシートの密度は3.5〜3.8g / cm3で、その半分だけが機器の負荷を大幅に軽減できます。 5.強力な接着性と脱落しにくい：耐摩耗性セラミックシートは、高温耐性の無機接着剤、アーチ型およびスタッド溶接などで固定できるため、セラミックシートを高温で長期間使用できます。衝撃の強い条件下では落下しません。

アルミナセラミックモザイクは、以下の場所で広く使用されています。 1つは、機械工業における発電所設備の応用です。 石炭運搬装置、粉砕装置、粉塵除去装置、灰排出装置。 製鉄所設備：運搬設備、集塵設備、抵抗バランサー。 採鉱設備および石炭産業設備：ホッパー、サイロ。 2つ目は、化学産業でのアプリケーションです。1。材料搬送システム：ホッパーとサイロ。 2.ダスト除去システム：ダスト除去パイプライン。 3.処理装置：振動ミルライニング。 3つ目は、港湾業界のアプリケーションです。運搬システム：バース固定ホッパー、バケットホイール固定ホッパー、ベルトコンベヤー移送ステーション固定ホッパー、船舶アンローダーホッパー。 4つ目は、セメント業界での用途です。ボールミル出口、粗微粉末分離器、粉末分離器シェル、クリンカーフィードホッパー、および排出ホッパーです。 5番目は製錬業界でのアプリケーションです。1。供給システム：ヘッドシュート、ミドルサイロ、テールサイロ、振動スクリーントラフ、コークスホッパー、計量ホッパー。 2.バッチシステム：バッチホッパー、一次（二次）ミキサー。 3.焙煎システム：シングルサイロポンプ煆焼管、バッチホッパーアッシュホッパー、ミドルサイロホッパー。 4.除塵システム：除塵パイプとエルボ。