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ウェアコンパウンド応用・運用技術

ウェアコンパウンドは、耐摩耗性セラミックコーティング、セラミック耐摩耗性粘土、工業用修復剤としても知られており、特殊な材料（骨材）を部品の表面に塗布して、損傷した部品を修復したり、機械表面を耐摩耗性にしたりする接着剤です。そして耐久性があります。 高い...

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活性アルミナ粉末と高温焼成アルミナ粉末の状態の違いは何ですか?

高温焼成アルミナ粉末は、工業用水酸化アルミニウム、ボーキサイト、モレキュラーシーブ、粉砕ボールを原料としてトンネルキルン内で高温で長時間焼成して製造されます。 製錬プロセス中に、無煙炭中の炭素がシリコンなどの不純物を減らします。

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アルミナセラミックの一般的な焼成技術は何ですか?

粒状のセラミック体を緻密化し、固体材料を形成する技術的方法は、焼結と呼ばれます。焼結は、ビレット本体の粒子間の空隙を除去し、少量のガスや不純物有機物を除去し、粒子を成長させて結合させる方法です。

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酸化アルミニウム、さまざまな分類

耐摩耗性セラミックライニングプレートは、高品質のアルミナ粉末（AL2O3）を主原料として、少量のその他の成分を添加し、機械プレスによって成形され、その後1700度の高温で焼結されます。高温のトンネル窯です。 それは高いです...

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高品質のセラミックライニングパイプを選択するには?

アルミナセラミックライニングパイプは、腐食性と浸食性の高い研磨材の輸送に使用される高性能材料です。 セラミックライニングは耐摩耗性と耐腐食性に優れ、耐久性と長寿命を実現します。 選んで選んで…

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焼成アルミナマイクロパウダーの適用範囲は何ですか?

焼成アルミナ微粉末は、工業用水酸化アルミニウムまたは工業用酸化アルミニウムを原料とし、適切な温度で焼成して安定した結晶構造を形成したものです。焼成する - 酸化アルミニウムの微粉末は...

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衝撃セラミックライニングプレートの耐衝撃性を向上させるにはどうすればよいですか?

耐衝撃性セラミックライニングプレートは、セメント、鉄鋼、鉱業、リチウム電池、冶金などの重摩耗産業の摩耗問題を解決します。 しかし、多くのメーカーの頭の中では、耐摩耗性セラミックライナーは脆くて耐衝撃性が低いというレッテルも貼られています。 それで、どんな影響があるのか​​というと…

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セラミック研磨ボールの光が人を識別する秘密

セラミック製の粉砕ボールの多くの表面は光沢があり、人を識別するために使用されるものもあります。 中にはどんな小さな秘密があるのでしょうか？ 実際、セラミック研磨ボールの表面が光沢があるかどうかを決定する要素は、球の平面度です。 球体が滑らかであればあるほど、より良いものになります...

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高純度アルミナボールとは

高純度アルミナボールはアルミナボールの一種で、アルミナ含有量が高いためハイアルミナボールと略されます。高アルミナボールはアルミナ含有量に応じてさらに92、95、99などのシリーズに分けられます。高アルミニウムボールは精度と強度の分野で広く使用されています。

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アルミナ内張りレンガはどのようにしてボールミルに正しく設置されますか?

耐摩耗性セラミックライニングレンガとしても知られるアルミナライニングレンガは、釉薬、セラミックレンガ本体の研削に使用でき、高い硬度と密度、低摩耗、耐食性、良好な規則性およびその他の特性を備え、セラミック、セメント、塗料、顔料、化学薬品、...

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板状アルミナ：高性能耐火物

板状アルミナは、1920 年代にドイツの化学者カール ジョセフ バイエルによって初めて製造されました。バイエルはボーキサイトからアルミナを製造するためのバイエル法も開発しました。 それ以来、板状アルミナの生産は継続的に改良され、世界中、特に中国で拡大してきました。

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アルミナセラミックに適したバインダーを選択するには?

現在、市場にあるバインダーは潤滑剤、可塑剤、分散剤、界面活性剤などに分類できます。成形ニーズを満たすために、通常は複数の有機材料を組み合わせて使用​​されます。アルミナ セラミック バインダーを選択する場合、まず、水で湿らせることができることが必要です。

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