酸化アルミニウムセラミックライニング
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酸化アルミニウムセラミックライニング

酸化アルミニウムセラミックライニングは、反応容器やパイプラインなどの機器に使用され、酸やアルカリの腐食に抵抗し、漏れを防ぐことができます。また、ボイラーエアチャンバーや石炭粉末分離器などの機器の裏地に使用して、機器の信頼性を向上させ、メンテナンス要件を削減することもできます。
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説明

技術的なパラメーター

製品の紹介
 

酸化アルミニウムのセラミックライニングは、1500度の温度発火未満の高アルミナで作られています。圧縮強度が高く、耐摩耗性が低く、硬度が高くなっています。正方形、長方形、袖、シリンダー、特別な形など、あらゆる種類の形状があります。

これは、最も安定した化学的特性の1つであり、耐火性酸化物の中で最も高い機械的強度です。アルミナセラミックはほとんどの溶融金属と反応せず、Mg、Ca、Zr、およびTiのみが、特定の温度を超えてそれを減らすことができます。高温硫酸はアルミナを溶解する可能性があり、高温HClとHFもそれに腐食効果があります。アルミナセラミックの蒸気圧と分解圧力は最小です。

耐摩耗性のアルミナセラミックライニングは、鉱物機器に適したライナーであり、92%、95%、ZTAシリーズ製品を含むサイクロン、パイプ、曲がり、排出、ボールミルなどで使用できます。

Huaoの耐摩耗性のアルミナセラミックタイルは、あらゆる形状にカットでき、簡単に取り付けて保守できます。これらは、ウェット処理および乾燥処理アプリケーションの両方に適しています。高度なセラミックは、高強度と靭性と極端な硬度を組み合わせて、例外的な耐摩耗性を実現します。

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製品パラメーター

 

アイテム/製品 ha92% ha95%
AL2O3(%) 92±0.5 95±0.5
曲げ強度(MPA) 220以上 >280
破壊靭性(mpam½) >3.6 >3.9
ロックウェルハード(HRA) >82 >88
ボリュームを着用(CM3) <0.5 <0.3
密度(g/cm3) >3.6 >3.7
Viker Hardness(HV50) 1050以上 1150以上

 

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酸化アルミニウムセラミックライニングの生産プロセス

その生産プロセスは比較的複雑で、主に原料の準備、成形、焼結、後処理などのいくつかのステップが含まれます。生産プロセス中に高純度アルミナパウダーを選択する必要があり、原材料の均一性を確保するために必要な混合と研削を実施する必要があります。次に、混合原料は、空気の希望の形状を得るために、圧力成形や射出成形などの方法を使用して成形されます。

次に、ビレットは高温焼結プロセスを受ける必要があります。焼結温度は通常、摂氏1500度から摂氏1700度の間で、材料の密度を高めるだけでなく、機械的強度も改善します。焼結の後、ライニングレンガは冷却と、表面の滑らかさと平坦性を確保するために、研削や研磨などの必要な後処理を受けます。
 

応用

 

 

1。発電所

システム

応用

石炭輸送システム

パイプラインを運ぶ石炭

ベルトジョイントホッパー

石炭ホッパー

生の石炭ホッパー

石炭フィーダー

石炭粉砕システム

石炭工場ドラム

シュートとホッパーの裏地

アウトレットパイプライン

プライマリエアパイプと肘

粉砕された石炭パイプと肘

バーナーパイプライン

ほこりの除去/処分システム

パイプと肘を除去するダスト

細かいフライアッシュパイプ

スレイ除去

乾燥灰パイプ

石灰岩の粉砕および生の燃料延長システム

シュート

ホッパー

生の燃料粉砕、均質化、貯蔵システム

垂直ミルフィードシュート

垂直ミルエアインテークライニングボード

垂直ミルスクレーパープレート

セパレーター

サイクロン

ファンインペラーとシェル

ミルアウトレットエルボと伸縮ジョイント

射撃システム

三次空気ダクト

加湿器塔の入口または出口の肘

肘のクーラーから静電沈殿装置への肘

KILNヘッド静電沈殿装置テールエアパイプエルボ

排出

セメント研削システム

垂直ミルフィードシュート

ミルアウトレットエルボと伸縮ジョイント

 

2。鉱物加工業界で

システム

アプリケーションエリア

材料伝達システム

パイプラインを濃縮します

テーリングパイプライン

バックフィルミネラル

研削システム

シュートとホッパーの裏地

アウトレットパイプライン

鉱物加工システム

振動シュート

サイクロン

エントリフガル脱水機

 

3.鉄鋼産業

システム

アプリケーションエリア

材料伝達システム

ホッパー

バンカーの裏地

バインを混ぜます

調合する成分システム

プライマリミキシングドラム

二次ミキシングドラム

焼結材料輸送システム

振動スクリーンの下のミネラル加工ホッパー

長距離ミネラル加工ホッパーとバンカー

ほこりの除去および排出システム

ほこりの除去パイプ

ダスト収集パイプ

マシンテールダストパイプ

 

4。石炭準備業界

システム

アプリケーションエリア

システムを伝える

中程度の運搬パイプライン

石炭洗浄機供給パイプライン

石炭洗浄機装置排出パイプライン

非圧力重力流パイプライン

パイプラインを運ぶ石炭洗濯物

マイニング機器

水平スクリーンボウル遠心分離機

水平振動スクリーン遠心分離機

水平石炭スラリースクロール/スクリーン遠心分離機

自動フロックメイクアップシステム

サイクロン

 

製品の選択に注意してください
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Alumina Wear-resistant Weldable Ceramic Liner
92 Alumina Ceramics Tiles

アルミナセラミックライニングレンガを選択する場合、ユーザーは実際のアプリケーション環境要件に従って選択する必要があります。異なるアルミナの内容物、焼結温度、および治療後のプロセスは、レンガの裏地の性能指標に影響を与える可能性があります。選択した製品が特定の使用要件を満たすことができるように、購入時に専門のサプライヤーとの詳細な通信をすることをお勧めします

 

 

工場ショー

 

 

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製品品質の認証

 

 

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よくある質問

 

 

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01.アルミナセラミックライニングの利点は何ですか?

アルミナセラミックライニングは、以下を含む多くの利点を提供します

- 耐摩耗性の増加

- 耐食性の改善

- ダウンタイムとメンテナンスコストの削減

- より長い機器の寿命

- 生産性と効率の向上

02.アルミナセラミックで並べるために、どのような種類の機器が並んでいますか?

アルミナセラミックライニングは、次のような幅広い機器に適用できます。

- パイプとフィッティング

- サイクロンとセパレーター

- ボールミルとアジテーター

- シュートとホッパー

- ファンとブロワー

- ダストコレクターとスクラバー

03.アルミナセラミックライニングはどのように適用されますか?

アルミナセラミックライニングは、通常、エポキシやセラミック接着剤などの結合材料を使用して適用されます。セラミックの裏地は、機器の表面に適合するように慎重に切断され、その後所定の位置に接着されます。表面は、最適な接着のために、プライマーまたは表面粗いで準備する必要がある場合があります。

 

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